膜分離技術的工作原理我們來看一下。

利用聚丙烯膜的疏水特性，即水不能透過膜壁，而氣體可以透過膜壁而改變氣體在水中的溶解度。對密閉體系中的水，改變環境氣體壓力，或改變氣體的成分，都可以有目的地改變水中氣體的含量，或者某中氣體的含量。

膜法去除水中的CO２和Ｏ２的辦法是，讓水在中空纖維膜管內流動，改變管外氣體的壓力情況，如通過負壓或增壓（加純N2等）的辦法，減小氧氣、二氧化碳在水的溶解度，達到去除的效果。這是膜分離技術一種新的應用方式，是一種新穎的氣/液膜分離工藝過程。

通過抽真空、抽真空+N2等方法可使水中的O2脫除率大于90%，通過抽真空、進壓縮空氣等的方法可使水中的CO2脫除率大于85%

膜進水的水質要求：

原液粗過濾：<50μm 濁度：<10NTU PH值：1~14 溫度：1~45℃

推薦進水工作壓力：0.2 Mpa    較大進水壓力: <0.4 Mpa (根據真空負壓進行調整)

原液中不能含有濕潤PP膜的成分，如酒精等。

主要用于以下方面。

1、回收乳清蛋白 乳清加工的主要目的是回收乳清中的蛋白質。目前，在乳清蛋白粉的回收中，較為普遍采用的工藝是利用超濾對乳清進行濃縮分離。通過超濾分離，可以獲得蛋白質含量在35％－80％的乳清蛋白粉。

2、制造干酪 用超濾法制造干酪是迄今為止世界上較好地利用了乳清蛋白的方法，該方法所生產的乳酪要比用傳統方法所生產的乳酪產量增加15%--30%。

3、乳品的標準化和乳蛋白的濃縮，按不同濃縮比要求經過超濾過程后，牛乳原料中乳脂和蛋白質的組分明顯提高，而乳糖和灰分等組分則保持相對穩定。     由于超濾能截留原乳中幾乎全部的蛋白質，而允許糖和灰分通過，所以超濾在乳品工業中一個重要應用是乳蛋白的濃縮。與傳統的蒸發濃縮相比。膜技術不僅能減少加熱引起的蛋白質變性，而且在產品提純方面具有明顯的優勢。

4、發酵乳制品 應用超濾膜技術生產的高蛋白濃縮液具有很好的乳化性及穩定性能，用其來加工發酵乳制品可以提高其產品質量。

5、滲透物的應用 超濾透過物中主要含有乳精，可通過發酵的辦法將其轉化成酒精、乳酸或抗生素等，也可通過發酵將其生產成動物飼料蛋白或生產成燃料甲烷。但較經濟可行的辦法還是通過酶促水解反應或通過離子交換法生產葡萄糖和半乳糖漿。

6、其他方面的應用 在甜煉乳的生產中應用超濾技術有避免結構不穩定的作用。由于每單位體積中牛乳的產量增加，可用于制備高蛋白低脂肪的攪打乳酪的生產。同時，超濾法已亡用于營養品（如6.5％蛋白質含量牛乳）的生產中。此外，用超濾濃縮物再結合蒸發來生產乳粉也已取得了一些實用性的成果。

二、反向滲透膜分離技術

反向滲透膜分離技術是一種類似于超濾的膜分離操作技術，只是其所利用的膜更加致密，且在膜的一方施加一個超過滲透壓的壓力，水就會通過膜而被壓向另一方，人而達到濃縮的目的。

在乳品加工業中，反向滲透技術主要應用于乳清的濃縮，以便使其易于進行貯藏和運輸、對于乳品加工業來說，盡管反向滲透技術在制造冰淇淋和酸奶的生產上有一些應用，在契達干酪的制造上也有一些嘗試的應用，而且還可以用來從漂洗水中重新獲得乳固體，并且也可應用在干燥的第一步，用于節約能源，但就其總體而言，反向滲透技術在乳品加工工業中的應用還不十分廣泛。

三、 電滲析膜分離技術

電滲析的主要部分也是膜，但其驅動靠的不是壓力而是電位差，就是在電場巾依靠電位差迫使離子通過膜從而除去溶液中的離子。

據有關的文獻資料報道，電滲析技術常用來利用制作特殊飲食行業所需要的脫鹽乳，但在乳品加工工業中電滲析的較大應用就是用來制備脫鹽乳清蛋白。專家們的測試結果表明；用電修橋法所制得濃縮乳清蛋白質，其碳水化合物和乳脂肪含量較處理以前低，但兩者的蛋白質組成沒有差異，并且電滲析乳清蛋蛋白濃縮物又具有較高生物學價值，可用于某些蛋白質強化食品的生產。

綜上可見，膜技術在乳品工藝的應用對于改善產品質量、增加過程效益及新產品的開發都有積極的意義。